1、反井鉆機的維修

1.1 所有的反井鉆機設備、配件進行必要的檢修和拆裝時，卸下的零部件必須妥善保管，防止丟失。 

1.2 在拆裝油管等液壓系統(tǒng)零部件時，必須保持該部件的絕對清潔，發(fā)現(xiàn)異物，及時用壓風或高壓氧氣將油及雜物沖洗干凈，即時安裝。 

1.3必須保證鉆桿和專用工具的清潔，設備要干凈，所有的油管必須懸掛，不允許拖在地上或埋在地下。 

1.4所有運轉部件，必須做到經(jīng)常檢查，按照設備運轉的要求進行注油，經(jīng)常檢查所有的銷軸，有無松動和出來的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時進行處理。

1.5經(jīng)常檢查接頭座，特別是油泵出口的接頭座，有無異常，如果有裂紋或裂口，必須進行更換。

2、反井鉆機的日常的維修 

2.1每班檢查   

(1) 檢查各油管及接頭有無損壞，是否漏油。接頭U型卡是否有掉落或松動。  

(2) 檢查所有螺釘、螺母有無松動。   

(3) 檢查鉆架滑道潤滑是否良好、滑道有無損壞或劃痕。  

(4) 檢查油箱油面是否低于規(guī)定的高度。   

(5) 檢查液壓馬達及齒輪箱運轉有無異常響聲。   

(6) 目檢動力水龍頭沖洗液進口處密封盤根是否漏液。   

(7) 開鉆之前，啟動主、副液壓泵空轉5~10分鐘，檢查運轉是否正常。

(8) 在鉆機所有加油處添加潤滑油，保持各運動部件良好潤滑。

(9) 鉆進中隨時觀察油溫，發(fā)現(xiàn)油溫超過50度，應停機處理。

(10) 檢查鉆機是否垂直若發(fā)現(xiàn)偏斜，及時停機調整。

(11) 經(jīng)常檢查動力水龍頭活動套絲扣是否磨損。

(12) 認真閱讀上一班的鉆進記錄。 

(13) 動力水龍頭上、下運動時，導軌要加油  

2.2每運轉500小時檢查   

(1) 進行每班檢查各項內容，有條件應升井。   

(2) 檢查液壓油油質，若發(fā)現(xiàn)油質變質，應更換液壓油和更換濾油器、濾網(wǎng)， 清潔油箱。   

(3) 檢查主泵出口的高壓濾油器的紙芯，根據(jù)情況決定是否更換。  

(4) 檢查各運動部件，是否需要加油。   

(5) 檢查動力頭處盤根是否需要調整或更換。   

(6) 檢查齒輪箱潤滑油情況，是否需要添加或更換。  

2.3每運轉1000小時檢查   

(1) 鉆機運至機修廠按運轉500小時各項檢查內容檢查。   

(2) 拆下動力水龍頭，打開齒輪箱蓋、檢查齒輪和軸承，更換潤滑油。  

(3) 檢查滑道軌襯，根據(jù)磨損情況決定是否更換。   

(4) 拆檢主要液壓缸，重新裝配的液壓缸應按液壓缸技術要求做壓力實驗， 否則不能裝入鉆機使用。   

(5) 拆下動力水龍頭，檢查各部件，龍其是活動套的絲扣和密封件。  

(6) 檢查液壓馬達，根據(jù)情況決定是否繼續(xù)使用或更換。

3、反井鉆機的保養(yǎng)   

(1) 鉆機應經(jīng)常清洗，以防銹蝕、尤其在長期不用鉆機之前，應察洗干凈， 在運動部位涂抹黃油。 

(2) 鉆機在運輸之前將所有液壓缸活塞桿縮回，外露部分用油紙包好以防碰 傷。   

(3) 拆卸鉆機時，所有油管及接頭裝上塑料帽或塑料堵。  

(4) 設備冷卻用水必需清潔，水量不小于7.2立方米每小時.  

(5) 嚴禁油泵反轉。